Tren Perkembangan Mesin Bubut CNC

Sejak awal abad ke-21, dengan terus berkembangnya teknologi CNC dan perluasan bidang aplikasi, teknologi CNC telah memainkan peran yang semakin penting dalam pengembangan beberapa industri penting (TI, otomotif, industri ringan, medis, dll.) yang penting bagi perekonomian nasional dan penghidupan masyarakat, karena industri ini Digitalisasi peralatan yang dibutuhkan telah menjadi tren utama dalam pembangunan modern. Secara keseluruhan, mesin bubut CNC menunjukkan tiga tren perkembangan berikut:
1. Kecepatan tinggi dan presisi tinggi
Kecepatan dan presisi tinggi adalah tujuan abadi pengembangan peralatan mesin. Dengan pesatnya perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, peningkatan produk mekanik dan listrik semakin cepat, dan persyaratan untuk presisi dan kualitas permukaan pemrosesan suku cadang menjadi semakin tinggi. Untuk memenuhi kebutuhan pasar yang kompleks dan terus berubah ini, peralatan mesin saat ini berkembang ke arah pemotongan kecepatan tinggi, pemotongan kering, dan pemotongan kuasi-kering, dan akurasi pemesinan juga terus meningkat. Di sisi lain, keberhasilan penerapan spindel listrik dan motor linier, bantalan bola keramik, pendingin internal berongga timbal besar berpresisi tinggi, dan mur bola pasangan sekrup bola kecepatan tinggi suhu rendah berpendingin paksa dan pasangan pemandu linier dengan sangkar bola dan komponen fungsional peralatan mesin lainnya Peluncuran peralatan mesin juga telah menciptakan kondisi bagi pengembangan peralatan mesin dengan kecepatan dan presisi tinggi.
Mesin bubut CNC menggunakan spindel listrik, menghilangkan sabuk, katrol, dan roda gigi, yang sangat mengurangi momen inersia penggerak utama, meningkatkan kecepatan respons dinamis dan akurasi kerja spindel, dan sepenuhnya memecahkan masalah sabuk dan katrol saat spindel berjalan pada kecepatan tinggi. kecepatan tinggi. Masalah getaran dan kebisingan. Penggunaan struktur spindel listrik dapat membuat kecepatan spindel mencapai lebih dari 10.000r/menit.
Motor linier memiliki kecepatan berkendara yang tinggi, karakteristik akselerasi dan deselerasi yang baik, serta karakteristik respon dan akurasi yang sangat baik. Menggunakan motor linier sebagai penggerak servo menghilangkan tautan transmisi perantara dari sekrup bola, menghilangkan celah transmisi (termasuk serangan balik), memiliki inersia gerakan kecil, kekakuan sistem yang baik, dan dapat diposisikan secara akurat pada kecepatan tinggi, sehingga sangat meningkatkan akurasi Servo.
Pasangan pemandu penggulungan linier memiliki jarak bebas nol ke segala arah dan gesekan penggulungan yang sangat kecil, keausan yang kecil, pembangkitan panas yang dapat diabaikan, stabilitas termal yang sangat baik, dan peningkatan akurasi pemosisian serta akurasi pemosisian berulang sepanjang proses. Melalui penerapan motor linier dan pasangan pemandu bergulir linier, kecepatan pergerakan cepat peralatan mesin dapat ditingkatkan dari 10 menjadi 20m/mim menjadi 60 hingga 80m/menit, hingga 120m/menit.
2. Keandalan yang tinggi
Keandalan peralatan mesin CNC merupakan indikator utama kualitas produk peralatan mesin CNC. Apakah peralatan mesin CNC dapat mengerahkan kinerja tinggi, presisi tinggi, dan efisiensi tinggi, serta memperoleh manfaat yang baik, sangat bergantung pada keandalannya.
3. Desain mesin bubut CNC berbasis CAD dan desain struktur modular
Dengan mempopulerkan aplikasi komputer dan berkembangnya teknologi perangkat lunak, teknologi CAD telah berkembang secara luas. CAD tidak hanya dapat menggantikan pekerjaan menggambar manual yang membosankan, namun yang lebih penting, CAD dapat melakukan pemilihan skema desain dan analisis karakteristik statis dan dinamis, perhitungan, prediksi dan desain optimasi mesin lengkap yang besar. Ia juga dapat melakukan simulasi dinamis dari setiap komponen kerja mesin secara keseluruhan. . Berdasarkan modularitas, model geometris tiga dimensi dan warna realistis produk dapat dilihat selama tahap desain. Penggunaan CAD juga dapat sangat meningkatkan efisiensi kerja dan meningkatkan tingkat keberhasilan desain pertama kali, sehingga memperpendek siklus produksi percobaan, mengurangi biaya desain, dan meningkatkan daya saing pasar.