Stamping Logam

Apa itu Stamping Logam

Stamping adalah proses menempatkan lembaran logam datar baik dalam bentuk kosong maupun gulungan ke dalam mesin press stamping di mana permukaan alat dan cetakan membentuk logam menjadi bentuk jaring. Stamping mencakup berbagai proses manufaktur pembentukan lembaran logam, seperti pelubangan menggunakan mesin press atau mesin press stamping, blanking, embossing, pembengkokan, flanging, dan coining. Ini bisa menjadi operasi satu tahap di mana setiap gerakan press menghasilkan bentuk yang diinginkan pada bagian lembaran logam, atau dapat terjadi melalui serangkaian tahap. Proses ini biasanya dilakukan pada lembaran logam, tetapi dapat juga digunakan pada bahan lain, seperti polistirena. Cetakan progresif biasanya diumpankan dari gulungan baja, gulungan gulungan untuk melepas gulungan ke pelurus untuk meratakan gulungan dan kemudian ke pengumpan yang memajukan material ke dalam mesin press dan cetakan pada panjang umpan yang telah ditentukan. Bergantung pada kompleksitas bagian, jumlah stasiun dalam cetakan dapat ditentukan.

Keuntungan Stamping Logam

01/

Efektivitas biaya
Stamping logam merupakan proses produksi yang hemat biaya. Proses ini memungkinkan produksi bervolume tinggi, sehingga menghasilkan skala ekonomis dan biaya per unit yang lebih rendah. Penggunaan mesin stamping otomatis juga mengurangi biaya tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi produksi.

02/

Presisi dan konsistensi
Stamping logam memastikan produksi komponen yang presisi dan konsisten. Penggunaan cetakan yang dibuat khusus dan teknologi stamping yang canggih memungkinkan toleransi yang ketat dan variasi yang minimal di antara komponen. Presisi ini sangat penting bagi industri yang membutuhkan komponen yang akurat dan andal.

03/

Kecepatan dan efisiensi
Stamping logam merupakan proses produksi berkecepatan tinggi. Dengan kemampuan untuk memproduksi beberapa komponen dalam satu langkah, proses ini secara signifikan mengurangi waktu produksi dibandingkan dengan metode produksi lainnya. Efisiensi ini menjadikan stamping logam ideal untuk memenuhi tenggat waktu produksi yang ketat.

04/

Fleksibilitas dalam pemilihan material
Pelapisan logam dapat digunakan pada berbagai jenis logam, termasuk baja, aluminium, tembaga, dan kuningan. Produsen dapat memilih material yang sesuai berdasarkan kebutuhan spesifik mereka, seperti kekuatan, daya tahan, atau konduktivitas. Keserbagunaan ini memungkinkan fleksibilitas yang lebih besar dalam merancang dan merekayasa komponen logam.

05/

Pembuatan bentuk yang kompleks
Stamping logam memungkinkan produksi bentuk yang rumit dan rumit dengan kualitas yang konsisten. Penggunaan cetakan dan mesin pres khusus memungkinkan pembentukan komponen yang ditarik dalam, fitur timbul, dan detail rumit yang mungkin sulit dicapai dengan proses manufaktur lainnya.

06/

Skalabilitas
Stamping logam sangat mudah diskalakan, sehingga cocok untuk produksi skala kecil maupun besar. Produsen dapat dengan mudah menyesuaikan volume produksi untuk memenuhi permintaan pasar tanpa mengorbankan kualitas atau menimbulkan biaya persiapan yang signifikan. Skalabilitas ini menjadikan stamping logam sebagai opsi yang layak untuk bisnis dari semua ukuran.

Pemrosesan logam lembaran stainless steel

Pemrosesan logam lembaran stainless steel mengacu pada berbagai bentuk pemrosesan logam lembaran stainless steel untuk mendapatkan bentuk, ukuran, dan sifat yang diinginkan. Logam lembaran stainless

Tambahkan ke Pertanyaan

Mengapa Memilih Kami

Peralatan canggih
Shenzhen Tuohai memiliki lima sumbu Mazak, pusat permesinan CNC, mesin bubut CNC, kompon pembubutan dan penggilingan, mesin penggilingan, mesin penggiling Okamoto Jepang dan berbagai macam peralatan produksi lainnya lebih dari 30 set, tiga dimensi, dua dimensi, pengukur ketinggian, pengukur kekerasan, platform inspeksi marmer dan berbagai macam peralatan inspeksi kualitas lainnya lebih dari 10 set.

Sertifikat kami
Telah lulus sertifikasi mutu ISO9001, sertifikasi SGS, sertifikat paten model utilitas. Perusahaan ini memiliki ISO9001:2015, perusahaan teknologi tinggi, perusahaan baru yang terspesialisasi, dan gelar lainnya, dan pada tahun 2023 melalui sertifikasi Ali SGS, memenangkan perusahaan Ali Jinpicheng.

Layanan kami
Desain gambar gratis, analisis gambar teknisi, dan konsultasi penawaran harga gratis, merekomendasikan bahan dan proses yang sesuai menurut persyaratan pelanggan, layanan online 7*24 jam. Staf penjualan akan menjaga kontak dan kerja sama aktif setelah menandatangani kontrak, menindaklanjuti kemajuan produksi produk dan tanggal pengiriman penyelesaian pemrosesan secara real time, dll. Saat menerima permintaan perubahan pelanggan, mereka akan menanggapi perubahan tersebut sesegera mungkin, untuk menyelesaikan perubahan pelanggan. Kami dapat memberikan dukungan teknis dan bekerja sama secara aktif dalam proses debugging dan pemasangan, masalah kualitas, kami dapat membantu perbaikan atau produksi ulang.

Produk kami
Kami terutama bergerak dalam berbagai macam pemrosesan komponen mesin presisi, pemrosesan CNC, pemrosesan bubut CNC, dsb. Perusahaan ini menetapkan manufaktur, spesialisasi, penjualan, layanan purna jual sebagai satu kesatuan, pemrosesan komponen presisi banyak digunakan dalam manufaktur mesin, pertambangan minyak, penerbangan militer, instrumen presisi, medis, elektronika komunikasi, energi baru, dsb. Optik dan industri lainnya.

Jenis-jenis Stamping Logam

01/

Stamping cetakan progresif
Proses pencetakan cetakan progresif memiliki sejumlah stasiun, masing-masing dengan fungsi yang unik. Pertama, strip logam dimasukkan melalui mesin cetak cetakan progresif. Strip tersebut terlepas dari gulungan dan masuk ke mesin cetak cetakan, di mana setiap stasiun di alat tersebut kemudian melakukan pemotongan, pelubangan, atau pembengkokan yang berbeda. Tindakan dari setiap stasiun berikutnya menambah pekerjaan dari stasiun sebelumnya, sehingga menghasilkan komponen yang lengkap.

02/

Stempelan empat slide
Fourslide, atau multi-slide, melibatkan penyelarasan horizontal dan empat slide berbeda; dengan kata lain, empat alat digunakan secara bersamaan untuk membentuk benda kerja. Proses ini memungkinkan pemotongan rumit dan tekukan kompleks untuk mengembangkan bahkan bagian yang paling rumit sekalipun. Stamping logam Fourslide dapat menawarkan beberapa keunggulan dibandingkan stamping tekan tradisional yang menjadikannya pilihan ideal untuk banyak aplikasi.

03/

Stempelan tarikan dalam
Deep drawing melibatkan penarikan lembaran logam kosong ke dalam cetakan melalui pelubang, membentuknya menjadi suatu bentuk. Metode ini disebut sebagai 'deep drawing' ketika kedalaman bagian yang ditarik melebihi diameternya. Jenis pembentukan ini ideal untuk membuat komponen yang memerlukan beberapa rangkaian diameter dan merupakan alternatif yang hemat biaya untuk proses pembubutan, yang biasanya memerlukan penggunaan lebih banyak bahan baku.

04/

Stamping jarak pendek
Stamping logam jangka pendek memerlukan biaya perkakas awal yang minimal dan dapat menjadi solusi ideal untuk prototipe atau proyek kecil. Setelah benda kerja dibuat, produsen menggunakan kombinasi komponen perkakas khusus dan sisipan cetakan untuk membengkokkan, melubangi, atau mengebor bagian tersebut. Operasi pembentukan khusus dan ukuran produksi yang lebih kecil dapat menghasilkan biaya per potong yang lebih tinggi, tetapi tidak adanya biaya perkakas dapat membuat produksi jangka pendek lebih hemat biaya untuk banyak proyek, terutama yang membutuhkan penyelesaian cepat.

Bahan Apa yang Digunakan dalam Stamping Logam?

Baja

Baja merupakan salah satu material paling populer dalam pencetakan logam karena kekuatan, daya tahan, dan efektivitas biayanya. Baja menawarkan kemampuan bentuk yang sangat baik, sehingga memungkinkan produksi bentuk yang rumit. Berbagai jenis baja, seperti baja karbon, baja tahan karat, baja lunak, baja pegas, dan baja perkakas, dapat digunakan berdasarkan faktor-faktor seperti ketahanan terhadap korosi, kekerasan, dan sifat magnetik.

Aluminium

Aluminium banyak digunakan dalam pencetakan logam karena sifatnya yang ringan, tahan korosi, dan konduktivitas yang baik. Aluminium cocok untuk aplikasi yang sangat membutuhkan pengurangan berat, seperti pada industri otomotif dan kedirgantaraan. Paduan aluminium, termasuk 6061 dan 5052, umumnya digunakan karena kekuatan dan kemampuan bentuknya.

Tembaga dan paduan tembaga

Tembaga dan paduannya, seperti kuningan dan perunggu, lebih disukai dalam aplikasi listrik dan elektronik karena konduktivitas listriknya yang sangat baik. Paduan tembaga juga dikenal karena sifat antimikrobanya, sehingga cocok untuk aplikasi dalam perawatan kesehatan dan pengolahan makanan.

Besi tahan karat

Baja tahan karat adalah material tahan korosi yang banyak digunakan dalam pencetakan logam untuk aplikasi yang membutuhkan daya tahan dan kebersihan, seperti peralatan dapur dan peralatan medis. Baja tahan karat menawarkan kekuatan yang sangat baik, ketahanan terhadap panas, dan daya tarik estetika.

Kuningan

Kuningan, yang merupakan paduan tembaga dan seng, merupakan bahan umum yang digunakan dalam pencetakan logam karena sifatnya yang dapat dibentuk dengan baik, tahan lama, dan penampilannya menarik.

Bahan lainnya

Pelapisan logam juga dapat dilakukan pada bahan seperti titanium, nikel, perunggu, dan berbagai paduan khusus. Setiap bahan menawarkan sifat unik yang memenuhi persyaratan aplikasi tertentu.

Proses Stamping Logam

1. Pukulan
Punching membuat lubang pada benda kerja menggunakan alat press punch untuk mendorong alat punch menembus lembaran logam. Proses ini membuat lubang pada lembaran logam dan menyimpan serpihan sisa ke dalam cetakan di bawah lembaran logam. Punching biasanya merupakan proses pembentukan dingin, tetapi dapat digunakan dalam beberapa aplikasi panas. Ini adalah salah satu teknik stamping logam yang paling hemat biaya yang tersedia. Prosesnya sendiri murah dan cukup cepat untuk menciptakan penghematan bagi sebagian besar proyek manufaktur.

2.Mengosongkan
Blanking merupakan langkah perantara untuk meningkatkan efisiensi operasi stamping dan finishing lainnya. Selama proses blanking, bentuk logam (atau blank) dipotong dari lembaran dengan garis kasar yang sejajar dengan desain akhir. Dengan mengambil langkah perantara ini, produsen meminimalkan risiko munculnya gerinda pada tahap selanjutnya.

3.Embossing
Embossing adalah proses pembentukan dingin yang digunakan untuk membuat formasi atau desain tertentu pada potongan logam. Cetakan embossing jantan dan betina menekan benda kerja di antara keduanya dengan kekuatan yang cukup untuk menghasilkan desain tiga dimensi pada permukaan.

4.Pencetakan Koin
Coining adalah proses pembentukan yang menggunakan tekanan ekstrem untuk mendorong benda kerja ke dalam cetakan. Cetakan kemudian membentuk logam menjadi bentuk yang presisi dan menciptakan bentuk permanen pada benda kerja. Coining juga menghaluskan tepi bagian logam dengan memukulnya dengan gaya yang tinggi. Ini menghilangkan gerinda yang ada dan mengeraskan logam. Coining dapat mengurangi kebutuhan untuk menghilangkan gerinda, penggilingan, dan proses sekunder lainnya di akhir proyek, yang menghemat waktu dan uang.

5. Membungkuk
Proses pembengkokan mengubah lembaran logam dan benda kerja dua dimensi menjadi potongan tiga dimensi. Pembengkokan terjadi melalui beberapa mekanisme. Dalam beberapa proses, satu sisi benda kerja dijepit dalam posisi diam sementara sisi lainnya dijepit oleh alat logam dan ditekuk di atas cetakan untuk membuat lengkungan atau bentuk yang tepat. Atau, potongan logam dapat didorong ke dalam atau ke arah cetakan. Saat menekuk, penting untuk mempertimbangkan plastisitas logam, karena setiap jenis bahan stempel logam hanya dapat menangani sejumlah pembengkokan tertentu sebelum retak atau melemah. Banyak logam juga mengeras di bawah tekanan dan dapat bereaksi buruk terhadap pembengkokan yang terlalu banyak. Potongan logam juga biasanya perlu ditekuk sepanjang arah garis seratnya. Ini memungkinkan logam untuk meregang dan mengakomodasi pembengkokan alih-alih terbelah dan retak di antara garis serat.

6.Flanging
Proses flanging membengkokkan tab dan komponen logam pada benda kerja pada sudut 90-derajat. Tidak seperti proses pembengkokan umum, flanging hanya berlaku untuk tab kecil dan bagian dari keseluruhan benda kerja. Flanging terkadang dapat dimasukkan ke dalam cetakan khusus yang digunakan dalam proses stamping lainnya untuk menghemat waktu dan biaya.

Cara Penerapan Stamping Logam

Industri otomotif
Proses ini memainkan peran penting dalam industri manufaktur otomotif — memproduksi komponen seperti panel bodi, braket, komponen sasis, dudukan mesin, braket, dan komponen suspensi. Proses ini memastikan produksi komponen yang ringan, tahan lama, dan kokoh secara struktural yang memenuhi persyaratan keselamatan dan kinerja yang ketat.

Sektor kedirgantaraan
Pelapisan logam juga merambah ke langit melalui sektor kedirgantaraan. Komponen utama seperti komponen struktur pesawat, komponen mesin, braket, dan fitting dapat dibuat dengan proses yang memastikan produksi komponen ringan dengan geometri kompleks sekaligus mempertahankan kekuatan dan daya tahan, yang berkontribusi pada peningkatan efisiensi bahan bakar dan kinerja.

Industri elektronik

Dalam industri elektronik, perangkat elektronik (konektor, terminal, heat sink, komponen pelindung, dan braket) digunakan secara luas. Stamping logam memungkinkan fabrikasi presisi komponen rumit yang dibutuhkan untuk perakitan elektronik sekaligus memastikan konduktivitas listrik dan ketahanan yang baik.

Peralatan Rumah Tangga

Proses ini juga digunakan secara luas dalam pembuatan peralatan rumah tangga seperti lemari es, mesin cuci, oven, dan sistem HVAC. Proses ini menghasilkan komponen seperti panel, penutup, braket, dan pegangan, yang memberikan daya tarik estetika dan integritas struktural.

Industri perawatan kesehatan

Di bidang medis, perangkat seperti instrumen bedah, implan ortopedi, braket, dan konektor juga memiliki komponen yang telah melalui proses pencetakan logam untuk memastikan produksi komponen yang presisi, steril, dan biokompatibel yang penting untuk aplikasi medis.

Pertimbangan Desain Stamping Logam

Radius tikungan
Bahan tersebut biasanya harus ditekuk dalam satu orientasi, dan radius tekukan bagian dalam harus setidaknya sama dengan ketebalan lembaran.

Alur, lubang, dan slot
Mempertahankan diameter alur, lubang, dan slot sama atau lebih besar dari ketebalan lembaran menghasilkan bentuk yang lebih baik dengan lebih sedikit gerinda dan tonjolan. Menjaga jarak lubang setidaknya dua kali lebih jauh dari ketebalan material juga dapat mengurangi tonjolan dan deformasi.

Kebutuhan dan karakteristik material
Berbagai logam dan paduan memiliki sifat yang berbeda, seperti tingkat ketahanan tekuk, kekuatan, kemampuan bentuk, dan berat yang berbeda-beda. Desainer harus mempertimbangkan kelebihan dan keterbatasan logam yang dipilih.

Toleransi
Tentukan tingkat toleransi yang dapat diterima untuk proyek Anda. Toleransi yang dapat dicapai akan bervariasi tergantung pada jenis logam, persyaratan desain, dan peralatan permesinan yang digunakan.

ketebalan dinding
Biasanya, ketebalan dinding yang seragam di seluruh produk adalah yang terbaik. Misalkan suatu komponen memiliki dinding dengan ketebalan yang berbeda-beda. Dalam hal ini, komponen tersebut akan mengalami efek tekukan yang bervariasi, yang mengakibatkan deformasi atau jatuh di luar toleransi proyek Anda.

Cara Merawat Stamping Logam

Tepi cetakan harus diasah setelah penggunaan jangka panjang, dan permukaan tepi harus didemagnetisasi setelah penggilingan, dan tidak boleh bersifat magnetis, jika tidak, mudah menyebabkan penyumbatan. Pegas dan bagian elastis lainnya paling rentan terhadap kerusakan selama penggunaan, dan biasanya, pecah dan berubah bentuk. Metode yang diadopsi adalah mengganti. Dalam proses penggantian, Anda harus memperhatikan spesifikasi dan model pegas. Spesifikasi dan model pegas dikonfirmasi oleh warna, diameter luar, dan panjang ketiga item tersebut. Hanya jika ketiga item tersebut sama, baru dapat diganti.

Punch rentan terhadap kerusakan, tekukan, dan tergerogoti selama penggunaan cetakan, dan selongsong punch umumnya tergerogoti. Punch dan selongsong yang rusak umumnya diganti dengan komponen dengan spesifikasi yang sama. Parameter punch terutama mencakup ukuran komponen yang bekerja, ukuran komponen pemasangan, dan panjang. Komponen pengikat, periksa apakah komponen pengikat longgar atau rusak. Metode yang diadopsi adalah menemukan komponen dengan spesifikasi yang sama untuk penggantian.

Bagian-bagian yang ditekan seperti pelat tekan, Uniglue, dll., bagian-bagian yang dibongkar seperti pelat pengupas, ejektor pneumatik, dll. Selama perawatan, periksa hubungan antara bagian-bagian dari setiap bagian dan apakah ada kerusakan, perbaiki bagian yang rusak, periksa apakah ada kebocoran udara dengan dongkrak pneumatik, dan ambil tindakan untuk situasi tertentu. Ganti jika trakea rusak.

Pabrik kami

Shenzhen Tuohai Automation Equipment Co., Ltd. didirikan pada tahun 2014, bergerak di bidang utama berbagai macam pemrosesan komponen mesin presisi, pemrosesan CNC, pemrosesan bubut CNC, dsb. Perusahaan ini fokus pada manufaktur, spesialisasi, penjualan, dan layanan purna jual. Pemrosesan komponen presisi banyak digunakan dalam manufaktur mesin, pertambangan minyak, penerbangan militer, instrumen presisi, medis, elektronika komunikasi, energi baru, dsb. Optik, dan industri lainnya. Shenzhen Tuohai memiliki lima sumbu Mazak, pusat permesinan CNC, bubut CNC, kompon bubut dan frais, mesin frais, mesin penggiling Okamoto Jepang, dan berbagai jenis peralatan produksi lainnya, tiga dimensi, dua dimensi, pengukur ketinggian, pengukur kekerasan, platform inspeksi marmer, dan berbagai jenis kualitas lainnya.

sertifikat

Tanya Jawab Umum

T: Apa itu stamping logam?

A: Stamping logam merupakan proses manufaktur yang menggunakan cetakan dan mesin pres untuk membentuk lembaran atau gulungan logam menjadi komponen atau komponen yang diinginkan.

T: Apa keuntungan dari stamping logam?

A: Keunggulannya meliputi kecepatan produksi tinggi, efektivitas biaya untuk volume besar, kualitas komponen yang konsisten, fleksibilitas dalam desain komponen, dan kemampuan untuk bekerja dengan berbagai logam.

T: Jenis logam apa yang dapat digunakan dalam stamping logam?

A: Logam seperti baja, aluminium, tembaga, kuningan, dan baja tahan karat umumnya digunakan dalam proses pencetakan logam.

T: Apa saja jenis-jenis operasi stamping logam?

A: Operasi pencetakan logam yang umum meliputi pembuatan blanko, penusukan, pembentukan, pembengkokan, penarikan, dan pencetakan untuk membuat geometri bagian yang berbeda.

T: Apa yang membedakan stamping logam dengan proses pembentukan logam lainnya?

A: Proses pencetakan logam menggunakan cetakan dan mesin pres untuk memotong dan membentuk lembaran logam, sementara proses lain seperti penempaan dan pengecoran melibatkan pembentukan logam melalui metode yang berbeda.

T: Apa saja komponen utama mesin cetak logam?

A: Komponen utamanya meliputi rangka pengepres, pelat penopang, set cetakan, pelubang, pelat pengupas, dan sistem pengumpanan untuk memasukkan lembaran logam ke dalam pengepres.

T: Bagaimana perkakas dirancang untuk stamping logam?

A: Perkakas dirancang berdasarkan geometri bagian, sifat material, volume produksi, dan toleransi yang diinginkan untuk memastikan operasi stamping yang akurat dan berulang.

T: Apa saja cacat umum pada stamping logam?

A: Cacat umum meliputi gerinda, kerutan, retakan, pegas kembali, peregangan, dan variasi dimensi, yang dapat diminimalkan melalui desain perkakas yang tepat dan pengoptimalan proses.

T: Bagaimana penataan komponen dioptimalkan dalam pencetakan logam?

A: Penumpukan komponen dioptimalkan dengan menata beberapa komponen pada lembaran logam untuk memaksimalkan penggunaan material, mengurangi sisa, dan meningkatkan efisiensi produksi dalam operasi pencetakan.

T: Bisakah pencetakan logam diotomatisasi?

A: Ya, pencetakan logam dapat diotomatisasi menggunakan pengumpan robotik, sistem pemindahan komponen, sistem penggantian cetakan, dan sensor kontrol kualitas untuk meningkatkan produktivitas, mengurangi biaya tenaga kerja, dan meningkatkan efisiensi proses.

T: Apa saja pertimbangan lingkungan dalam penempaan logam?

A: Pertimbangan lingkungan meliputi daur ulang besi tua, penggunaan pelumas ramah lingkungan, dan meminimalkan konsumsi energi.

T: Bagaimana keakuratan komponen dipertahankan dalam pencetakan logam?

A: Keakuratan komponen dipertahankan melalui desain perkakas yang presisi, pengaturan cetakan yang tepat, pengendalian pasokan material, pemantauan parameter pengepresan, serta pemeriksaan kualitas secara berkala selama operasi pencetakan.

T: Apa saja jenis-jenis proses pencetakan logam?

A: Jenis umum proses pencetakan logam meliputi pencetakan progresif, penarikan dalam, pencetakan transfer, pelapisan, dan pembentukan, masing-masing disesuaikan dengan geometri bagian dan persyaratan produksi tertentu.

T: Apa saja pertimbangan dalam memilih logam yang tepat untuk dicap?

A: Pertimbangannya meliputi kekuatan material, keuletan, ketahanan terhadap korosi, biaya, dan sifat yang dibutuhkan dari komponen yang sudah jadi.

T: Bagaimana kualitas komponen dipastikan dalam stamping logam?

A: Kualitas komponen dipastikan melalui pemeliharaan rutin cetakan dan mesin pres, inspeksi selama proses, pengukuran dimensi, serta verifikasi komponen akhir terhadap spesifikasi.

T: Bisakah stamping logam digunakan untuk memproduksi komponen yang rumit?

A: Ya, pencetakan logam dapat digunakan untuk memproduksi komponen yang rumit dengan menggunakan cetakan progresif, cetakan majemuk, dan proses pencetakan multi-tahap.

T: Apa saja aplikasi umum dari stamping logam?

A: Aplikasi umum meliputi komponen otomotif, penutup elektronik, suku cadang peralatan, perangkat keras, braket, dan berbagai komponen industri.

T: Bagaimana cara meminimalkan limbah material dalam pencetakan logam?

A: Limbah material diminimalkan dengan mengoptimalkan penumpukan komponen pada lembaran logam, menggunakan desain cetakan yang efisien, dan mendaur ulang sisa logam yang dihasilkan selama operasi pencetakan.

T: Apa saja pertimbangan keselamatan saat mengoperasikan mesin cetak logam?

A: Pertimbangan keselamatan mencakup pelatihan yang tepat bagi operator, penjagaan mesin, prosedur penguncian/penandaan, penggunaan alat pelindung diri yang tepat.

T: Bagaimana pelumasan digunakan dalam stamping logam?

A: Pelumasan diterapkan pada lembaran logam untuk mengurangi gesekan, mencegah kerusakan, meningkatkan kualitas komponen, memperpanjang usia pakai alat, dan memperlancar aliran logam selama operasi pencetakan.

Sebagai salah satu produsen dan pemasok stempel logam paling profesional di Cina, kami diunggulkan oleh produk berkualitas dan layanan yang baik. Jangan ragu untuk membeli stempel logam khusus dari pabrik kami. Hubungi kami untuk penawaran harga.

fabrikasi logam lembaran untuk lingkungan korosif, teknik fabrikasi logam lembaran, mesin fabrikasi logam lembaran