Dalam bidang permesinan CNC (Computer Numerical Control), alat pemotong memegang peranan yang sangat penting. Sebagai pemasok permesinan CNC berpengalaman, saya telah menyaksikan secara langsung pentingnya alat ini dalam menghasilkan produk berkualitas tinggi. Di blog ini, saya akan mempelajari berbagai alat pemotong yang digunakan dalam pemesinan CNC, fungsinya, dan kontribusinya terhadap proses pemesinan secara keseluruhan.
Jenis Alat Pemotong pada Pemesinan CNC
Pabrik Akhir
Pabrik akhir adalah salah satu alat pemotong yang paling umum digunakan dalam permesinan CNC. Mereka dirancang untuk memotong ke berbagai arah, termasuk bagian samping dan ujung. Pabrik akhir tersedia dalam berbagai bentuk dan ukuran, seperti pabrik akhir persegi, pabrik akhir hidung bola, dan pabrik akhir radius sudut.
Pabrik ujung persegi ideal untuk membuat potongan dan slot dengan dasar datar. Mereka biasanya digunakan dalam aplikasi yang memerlukan sudut tajam dan presisi. Sebaliknya, pabrik ujung hidung bola memiliki ujung yang membulat. Hal ini membuatnya cocok untuk mengerjakan permukaan melengkung, seperti cetakan dan cetakan. Pabrik akhir radius sudut menggabungkan fitur pabrik ujung persegi dan pabrik ujung hidung bola, dengan sudut membulat yang membantu mengurangi konsentrasi tegangan selama pemotongan.
Pilihan pabrik akhir bergantung pada persyaratan spesifik proyek pemesinan. Misalnya, jika Anda mengerjakan proyek yang melibatkan pembuatan bentuk 3D yang kompleks, ball nose end mill akan menjadi pilihan terbaik. Jika Anda perlu membuat slot lurus dengan sudut tajam, end mill berbentuk persegi akan lebih tepat.
Mata Bor
Mata bor digunakan untuk membuat lubang pada benda kerja. Dalam pemesinan CNC, mata bor tersedia dalam berbagai jenis, seperti mata bor putar, mata bor tengah, dan mata bor senjata.
Mata bor memutar adalah jenis mata bor yang paling umum. Mereka memiliki seruling heliks yang membantu menghilangkan serpihan dari lubang saat mata bor berputar. Mata bor tengah digunakan untuk membuat lubang pilot kecil sebelum menggunakan mata bor yang lebih besar. Hal ini membantu memastikan bahwa mata bor yang lebih besar mulai mengebor pada posisi yang benar. Mata bor senjata digunakan untuk pengeboran lubang dalam. Mereka dirancang untuk memberikan evakuasi chip dan pendinginan yang lebih baik di lubang yang dalam.
Saat memilih mata bor untuk proyek pemesinan CNC, faktor-faktor seperti bahan benda kerja, diameter lubang, dan kedalaman lubang perlu dipertimbangkan. Misalnya, jika Anda mengebor lubang pada bahan keras seperti baja tahan karat, Anda mungkin memerlukan mata bor dengan ujung baja berkecepatan tinggi atau karbida.
Ketuk dan Mati
Keran dan cetakan digunakan untuk membuat benang pada benda kerja. Keran digunakan untuk membuat thread internal, sedangkan cetakan digunakan untuk membuat thread eksternal.
Keran tersedia dalam berbagai jenis, seperti keran tangan, keran mesin, dan keran titik spiral. Keran tangan digunakan untuk operasi threading manual, sedangkan keran mesin dirancang untuk digunakan pada mesin CNC. Keran titik spiral digunakan untuk memasukkan lubang tembus, karena membantu mendorong chip keluar dari lubang.
Dies juga tersedia dalam berbagai jenis, termasuk dies bulat, dies heksagonal, dan dies yang dapat disesuaikan. Cetakan bulat digunakan untuk membuat ulir pada batang bundar, sedangkan cetakan heksagonal digunakan untuk membuat ulir pada baut heksagonal. Cetakan yang dapat disesuaikan memungkinkan fleksibilitas dalam ukuran benang.
Pilihan tap dan die tergantung pada jenis benang yang dibutuhkan (misalnya metrik atau imperial), bahan benda kerja, dan ukuran benang.
Reamer
Reamers digunakan untuk menyelesaikan dan mengukur lubang dengan diameter yang tepat. Mereka digunakan setelah pengeboran untuk meningkatkan akurasi dan penyelesaian permukaan lubang. Reamer tersedia dalam berbagai jenis, seperti reamer tangan dan reamer mesin.
Reamer tangan digunakan untuk pengoperasian manual, sedangkan reamer mesin dirancang untuk digunakan pada mesin CNC. Reamer mesin dapat diklasifikasikan lebih lanjut menjadi reamer chucking, reamer shell, dan reamer ekspansi. Chucking reamer adalah jenis mesin reamer yang paling umum dan digunakan untuk penyelesaian lubang untuk keperluan umum. Reamer cangkang digunakan untuk lubang berdiameter lebih besar, dan reamer ekspansi memungkinkan beberapa penyesuaian pada diameter reaming.
Pentingnya Memilih Alat Pemotong yang Tepat
Memilih alat pemotong yang tepat sangat penting untuk keberhasilan proyek pemesinan CNC. Alat pemotong yang tepat dapat meningkatkan efisiensi proses pemesinan, mengurangi biaya produksi, dan meningkatkan kualitas produk akhir.
Misalnya, penggunaan alat pemotong berujung karbida berkualitas tinggi dapat meningkatkan kecepatan potong dan laju pengumpanan, yang pada gilirannya mengurangi waktu pemesinan. Hal ini menyebabkan produktivitas lebih tinggi dan biaya produksi lebih rendah. Selain itu, alat pemotong yang tepat juga dapat meningkatkan penyelesaian permukaan benda kerja, sehingga mengurangi kebutuhan akan operasi penyelesaian tambahan.
Apalagi penggunaan alat pemotong yang salah dapat menimbulkan berbagai masalah. Misalnya, jika mata bor tidak sesuai dengan bahan benda kerja, mata bor dapat cepat rusak atau aus, sehingga menghasilkan kualitas lubang yang buruk dan meningkatkan biaya produksi.
Layanan dan Penawaran Kami
Sebagai pemasok permesinan CNC, kami menawarkan berbagai layanan terkait alat pemotong ini. Kami dapat memberi Anda alat pemotong berkualitas tinggi untuk proyek pemesinan CNC Anda. Baik Anda memerlukan end mill, mata bor, tap dan die, atau reamer, kami memiliki alat yang tepat untuk Anda.
Kami juga menawarkanSampel Gratis Suku Cadang Mesin CNC. Hal ini memungkinkan Anda menguji kemampuan permesinan dan kualitas produk kami sebelum melakukan pemesanan dalam jumlah besar. Layanan sampel kami dirancang untuk memberi Anda kepercayaan pada layanan kami dan membantu Anda membuat keputusan yang tepat.
Selain itu, kami menyediakanLayanan pemolesan baja tahan karat. Setelah proses pemesinan, pemolesan dapat meningkatkan penampilan dan ketahanan korosi pada benda kerja. Layanan pemolesan kami menggunakan teknik dan peralatan canggih untuk memastikan hasil akhir berkualitas tinggi.
Kami juga berspesialisasi dalamSuku Cadang Kuningan CNC OEM. Kuningan adalah bahan yang populer dalam pemesinan CNC karena kemampuan mesinnya yang baik dan ketahanan terhadap korosi. Layanan OEM kami memungkinkan Anda mendapatkan suku cadang kuningan yang disesuaikan dengan kebutuhan spesifik Anda.
Hubungi Kami untuk Pengadaan dan Negosiasi
Jika Anda tertarik dengan layanan pemesinan CNC, alat pemotong, atau penawaran kami lainnya, kami mendorong Anda untuk menghubungi kami untuk pengadaan dan diskusi lebih lanjut. Kami memiliki tim profesional berpengalaman yang dapat memberi Anda informasi rinci dan dukungan teknis. Baik Anda produsen skala kecil atau perusahaan industri skala besar, kami dapat memenuhi kebutuhan permesinan CNC Anda.
Referensi
- Groover, MP (2010). Dasar-dasar Manufaktur Modern: Bahan, Proses, dan Sistem. Wiley.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2013). Teknik dan Teknologi Manufaktur. Pearson.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Pemotongan Logam. Butterworth - Heinemann.