Hai! Saya pemasok suku cadang titanium CNC, dan saya tahu secara langsung betapa menantangnya bekerja dengan titanium. Titanium adalah bahan luar biasa yang menawarkan kekuatan tinggi, kepadatan rendah, dan ketahanan korosi yang sangat baik. Namun jika menyangkut pemesinan CNC, ini bisa sangat menyusahkan. Di blog ini, saya akan berbagi beberapa tips tentang bagaimana Anda dapat meningkatkan kemampuan mesin titanium untuk komponen CNC.
Memahami Tantangan Pemesinan Titanium
Sebelum kita mendalami solusinya, mari kita lihat sekilas mengapa titanium sangat sulit untuk dikerjakan. Pertama, titanium memiliki konduktivitas termal yang rendah. Artinya selama proses pemesinan, panas menumpuk dengan cepat pada ujung tombak. Temperatur yang tinggi dapat menyebabkan alat pemotong menjadi cepat aus, mengurangi masa pakainya, dan menyebabkan permukaan akhir yang buruk pada komponen tersebut.
Kedua, titanium memiliki reaktivitas kimia yang tinggi. Ia dapat bereaksi dengan bahan alat pemotong, terutama pada suhu tinggi, menyebabkan fenomena yang disebut "tepi bawaan". Tepian yang terbentuk ini dapat patah selama pemesinan, meninggalkan permukaan kasar pada komponen dan selanjutnya mempercepat keausan pahat.
Terakhir, titanium memiliki rasio kekuatan dan berat yang tinggi. Meskipun ini bagus untuk penggunaan bagian akhir, ini berarti diperlukan lebih banyak tenaga untuk memotong material. Hal ini dapat memberikan banyak tekanan pada alat pemotong dan mesin CNC itu sendiri.
Memilih Alat Pemotong yang Tepat
Salah satu faktor terpenting dalam meningkatkan kemampuan mesin titanium adalah memilih alat pemotong yang tepat. Perkakas karbida adalah pilihan populer untuk pemesinan titanium. Bahan ini keras dan dapat menahan suhu tinggi lebih baik dibandingkan bahan perkakas lainnya. Alat karbida berlapis bahkan lebih baik. Pelapis seperti titanium nitrida (TiN), titanium karbonitrida (TiCN), dan aluminium titanium nitrida (AlTiN) dapat mengurangi gesekan dan timbulnya panas pada ujung tombak, sehingga memperpanjang umur pahat.
Saat memilih geometri pahat, pilihlah pahat dengan tepi tajam dan sudut penggaruk yang besar. Tepian yang tajam membantu mengurangi gaya pemotongan, sementara sudut penggaruk yang besar dapat meningkatkan evakuasi serpihan. Misalnya, sudut rake positif dapat membuat proses pemotongan lebih lancar dan mengurangi jumlah panas yang dihasilkan.
Mengoptimalkan Parameter Pemotongan
Parameter pemotongan seperti kecepatan pemotongan, laju pengumpanan, dan kedalaman pemotongan memainkan peran penting dalam pemesinan titanium. Penting untuk menemukan keseimbangan yang tepat antara parameter-parameter ini untuk mencapai hasil terbaik.
Kecepatan potong adalah parameter penting. Jika kecepatan potong terlalu tinggi, panas yang dihasilkan pada ujung tombak akan berlebihan, sehingga menyebabkan keausan pahat yang cepat. Sebaliknya jika kecepatan potong terlalu rendah maka proses menjadi tidak efisien. Titik awal yang baik untuk pemesinan titanium dengan perkakas karbida adalah kecepatan potong dalam kisaran 30 - 60 meter per menit.
Kecepatan pemberian pakan juga perlu dikontrol dengan hati-hati. Laju pengumpanan yang lebih tinggi dapat meningkatkan laju penghilangan material, namun hal ini juga dapat menyebabkan tekanan yang lebih besar pada pahat dan menyebabkan penyelesaian permukaan yang buruk. Laju pengumpanan sekitar 0,1 - 0,2 mm per gigi merupakan titik awal yang baik untuk pemesinan titanium.
Kedalaman pemotongan harus dijaga agar tetap relatif kecil. Kedalaman pemotongan yang besar dapat memberikan tekanan yang terlalu besar pada alat dan meningkatkan risiko kerusakan alat. Kedalaman potong 0,5 - 2 mm biasanya merupakan pilihan yang baik untuk pemesinan titanium.
Menggunakan Pendingin dan Pelumas
Pendingin dan pelumas sangat penting saat mengerjakan titanium. Mereka membantu mengurangi suhu pada ujung tombak, menghilangkan serpihan, dan mencegah pembentukan tepian yang menumpuk.
Pendingin berbahan dasar air biasanya digunakan untuk pemesinan titanium. Mereka efektif dalam menghilangkan panas dan harganya relatif murah. Namun, mereka perlu dirawat dengan baik untuk mencegah pertumbuhan bakteri. Pendingin berbahan dasar minyak dapat memberikan pelumasan yang lebih baik, tetapi pendingin berbahan dasar air mungkin tidak sebaik pendingin berbahan dasar air.
Beberapa cairan pendingin juga mengandung zat aditif yang dapat meningkatkan kinerjanya. Misalnya, aditif tekanan ekstrim (EP) dapat mengurangi gesekan dan keausan pada gaya pemotongan yang tinggi.
Manajemen Chip
Manajemen chip yang tepat sangat penting untuk pemesinan titanium. Keripik yang panjang dan terus menerus dapat membungkus alat pemotong, menyebabkan alat menjadi terlalu panas dan pecah. Mereka juga dapat merusak permukaan bagian tersebut.
Untuk meningkatkan evakuasi chip, gunakan alat pemotong dengan pemecah chip. Pemecah chip dirancang untuk memecah chip menjadi potongan-potongan kecil yang dapat diatur. Anda juga dapat menyesuaikan parameter pemotongan untuk mendorong chip pendek dan patah. Misalnya, sedikit meningkatkan kecepatan umpan terkadang dapat membantu memecahkan chip.
Persiapan Benda Kerja
Sebelum memulai proses pemesinan CNC, penting untuk mempersiapkan benda kerja dengan benar. Pastikan benda kerja titanium bersih dan bebas dari kontaminan apa pun. Kotoran atau serpihan apa pun di permukaan dapat menyebabkan keausan dini pada alat.
Jika memungkinkan, lakukan mesin terlebih dahulu pada benda kerja untuk menghilangkan lapisan luar yang keras. Titanium memiliki lapisan oksida keras pada permukaannya, yang dapat sangat bersifat abrasif terhadap alat pemotong. Dengan menghapus lapisan ini, Anda dapat memperpanjang umur pahat dan meningkatkan proses pemesinan secara keseluruhan.
Pasca Pemrosesan dan Kontrol Kualitas
Setelah mengerjakan bagian titanium, langkah pasca pemrosesan dapat diambil untuk meningkatkan permukaan akhir dan menghilangkan tekanan yang tersisa. Misalnya, pengamplasan atau pemolesan ringan dapat dilakukan untuk menghaluskan permukaan.
Kontrol kualitas juga penting. Periksa komponen secara teratur selama dan setelah pemesinan untuk memastikan bahwa komponen tersebut memenuhi spesifikasi yang disyaratkan. Gunakan alat ukur seperti kaliper, mikrometer, dan mesin pengukur koordinat (CMM) untuk memeriksa dimensi dan permukaan akhir bagian-bagian tersebut.
Layanan Pemesinan CNC Terkait Lainnya
Jika Anda tertarik dengan jenis permesinan CNC lainnya, kami juga menawarkanBagian Tembaga CNCDanBagian Kuningan CNC Presisi Tinggi. Material ini memiliki karakteristik pemesinan yang berbeda dibandingkan dengan titanium, namun kami memiliki keahlian untuk menanganinya secara efektif. Dan jika Anda berada di industri perhiasan, kamiAksesoris Perhiasan Mesin CNClayanan dapat memberi Anda suku cadang perhiasan yang dibuat khusus berkualitas tinggi.
Penutupan dan Kontak
Meningkatkan kemampuan mesin titanium untuk komponen CNC merupakan proses multi-segi yang melibatkan pemilihan alat pemotong yang tepat, mengoptimalkan parameter pemotongan, penggunaan cairan pendingin, pengelolaan chip, dan persiapan benda kerja yang tepat. Dengan mengikuti tips berikut, Anda dapat mengurangi keausan pahat, menyempurnakan permukaan akhir komponen, dan meningkatkan efisiensi proses pemesinan secara keseluruhan.
Jika Anda sedang mencari suku cadang titanium CNC berkualitas tinggi atau memiliki pertanyaan tentang proses pemesinan, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami di sini untuk membantu Anda dengan semua kebutuhan permesinan CNC Anda.
Referensi
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Teknik dan Teknologi Manufaktur. Balai Pearson Prentice.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Pemotongan Logam. Butterworth - Heinemann.